桶式吸塵器 桶式吸塵器,工業吸塵器,粉塵吸塵器,高壓吸塵器,歐瑞迪集塵桶吸塵器容量有三種 30L 80L和120L的可以供大家選擇,是工業生產中一種非常常見的清潔清理設備,它的主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物,對灰塵或散狀物料進行清理和收集,以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等。
除塵器依靠風機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將風機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當通過隔離裝置的細篩網過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵器內部,另一出風口就會排出清新的空氣。 。工業吸塵器不會造成二次揚塵,利用脈沖震動抖灰可以避免工人用手工清掃。經常被用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵設備配套使用
性質及特點 1、工業吸塵鼓風機,在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業出產過程中,發生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程。2、除塵設備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構成。3、吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產塵點的大小和所需要的風速來決定,吸塵罩需要盡量的接近產塵點,吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速,別的,吸塵罩的設想需要尊隨兩個準繩。3、要把產塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。 功率從0.75kw-7.5kw可選,電源可選單相230V 50/60Hz、三相220-240/345-415V 50Hz和220-275/380-480V 60Hz等,特殊電壓可專門定制。
工業型吸塵器具有可連續24小時工作,吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點,特別是吸塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取,通過對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3-0.5um精度的精細粉塵,可適用于精細化工、精密機械等行業。
工業生產中一種非常常見的清潔清理設備,它的主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物,對灰塵或散狀物料進行清理和收集,以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等。工業吸塵器不會造成二次揚塵,利用脈沖震動抖灰可以避免工人用手工清掃。經常被用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵設備配套使用。
可根據需求選擇,雖然說工業吸塵器集塵機都是各不相同的,但是大致的使用方式卻是相同的,只要把握正確的使用方法,才能夠讓工業吸塵器發揮更好的作用,工業化的時代,環保問題是共同的目標,提高了產品的合格率降低不良產品的發揮作用,更能改善工人的作業環境。 使用范圍: 機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其優越性。 玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。 生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。 食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣。 糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。 化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。 熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除。 微電子工業:用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。 蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。 紡織業:用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。 鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。 水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。 鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產效率。 汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。 用于工業生產過程中收集 廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備。工業集塵機,工業吸塵器廣泛應用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、等行業產生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集,特別適合粉碎、投料、混料、填料、計量、裝料等作業過程中產生的細微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收。 選購須知: 1、根據應用需求,考慮是否需要連續工作,要充分考慮電源系統、整體性能等方面需求。 2、根據灰塵具體情況來選擇干式還是干濕兩用型,再根據灰塵濃度來選擇功率大小。 3、考慮產品質量和性能,如吸力、工作時間、功能、結構設計、外觀、操作、保養等多個指標。吸力足夠大,以滿足應用需求,而工作時間能夠可連續24小時工作,功能以豐富但不會帶來操作麻煩為宜。 4.考慮服務,包括售前、售中和售后服務,尤其是看能否提供專業、持久的售后服務。
數據說明:
產品圖片僅供參考,請以實物為準,產品某些規格和描述可能因產品批次和產品更新等原因而發生變化,請以產品實際為準。 頁面中所涉及到的數據均來源于歐瑞迪特定測試環境,實際數值可能因個人差異,系統設置,使用條件和環境等因素而略有差異。
|